Vrhunska avtomatizacija za optimizacijo pekovske proizvodnje
IntBas polnilna linija predstavlja napreden in popolnoma avtomatiziran sistem za zanesljiv transport ter natančno vstavljanje pekovskih izdelkov neposredno v etažne ali tunelske peči. Zasnovana je z mislijo na visoko produktivnost, higienske standarde in maksimalno varnost v industrijskih pekarnah.
Sistem deluje povsem samodejno: sprejema pekovske izdelke na modelih ali pekačih, oblikuje natančne serije, jih preko koračnega dvigala dvigne na želeno raven ter sinhronizirano potisne v peč.
Tehnične specifikacije
Prednosti projekta
Popolna avtomatizacija praznjenja pekačev in transporta testa
IntBas avtomatski odlagalnik AUPB 3.75 je visoko učinkovita in napredna naprava, namenjena avtomatskemu prevzemu, praznjenju (razkladanju) pekovskih izdelkov s pekačev ali modelov ter njihovemu natančnemu transportu naprej v pečne sisteme. S tem strojem se v celoti odpravi potreba po težkem ročnem delu pri prestavljanju testnih hlebcev, hkrati pa se zagotovi maksimalna higiena in neprekinjen proizvodni cikel.
Celoten proces poteka povsem samodejno: naprava sprejme pekače z naloženimi testnimi kosi, s pomočjo naprednega vozička s transporterjem nežno prevzame testo ter ga preko mrežnega transporterja enakomerno in sinhronizirano pospremi neposredno v etažno ali tunelsko peč.
Tehnične specifikacije:
Avtomatski odlagalnik AUPB 3.75 je dimenzioniran za visoko-kapacitetne industrijske pekarne in ponuja izjemne tehnične specifikacije za neprekinjeno delovanje. Stroj je sestavljen iz visoko integriranih in avtomatiziranih komponent, ki zagotavljajo maksimalno učinkovitost:
Prednosti projekta
Zakaj je naprava AUPB 3.75 ključna za vašo pekarno?
Za naročnika smo razvili in izdelali visoko učinkovito transportno-sortirno linijo, namenjeno avtomatiziranemu prenosu in natančnemu razporejanju krofov. Linija deluje kot ključni povezovalni člen v proizvodnem procesu, saj zagotavlja neprekinjen in nežen transport krofov neposredno iz fermentacijske komore do friteze za cvrtje
Glavni izziv projekta je bil zagotoviti, da občutljivo testo po fermentaciji med transportom in sortiranjem ohrani svojo popolno obliko in strukturo. Z uporabo naprednih krmilnih sistemov in namenskih trakov se krofi natančno sortirajo v pravilne linije in enakomerne razmake, kar omogoča optimalen in enakomeren nanos v fritezo.
Tehnične specifikacije in lastnosti:
Rezultat: Popolnoma avtomatiziran proces, ki zmanjšuje potrebo po ročnem delu, dviguje higienski nivo proizvodnje ter zagotavlja konstantno kakovost končnega produkta
Neglede na vrsto peči kot so: eno oz. več etažna tunelska peč ali eno oz. več etažna termo peč oljna vam v podjetju IntBas izdelamo napravo za avtomatsko polnjenje vaših izdelkov, ki so lahko na pladnjih, kasetah, raznih modelih ali prostostoječi na transportnem traku. Popolna sinhronizacija s pečjo in ostalim delom linije. Krmilniki Allen Bradley, Siemens ali Omron, na specifično željo pa lahko vgradimo tudi ostale kompatibilne krmilnike. Oprema izpolnjuje higienske EU in FDA standarde za področje prehrane.
Naprave za polnjenje peči omogočajo popolnoma avtomatizirano polnjenje izdelkov v različne konfiguracije peči. Sistem je zasnovan za delo s pladnji, kasetami ali modeli. Popolna sinhronizacija s pečjo in ostalo linijo zagotavlja nemoten in učinkovit proizvodni proces, ki je primeren za 24-urno industrijsko delovanje.
Sistemi so izdelani iz nerjavnih materialov, kar omogoča visoke higienske standarde in enostavno čiščenje v prehrambni industriji. Oprema je skladna z EU in FDA zahtevami ter certificirana po standardih CE, UL in cUL, kar zagotavlja varno uporabo v reguliranih okoljih. Robustna zasnova omogoča dolgotrajno delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih, medtem ko pripravljenost na Industry 4.0 omogoča sodobno digitalno integracijo.
Naprave za polnjenje so prilagodljive različnim vrstam peči in proizvodnim konfiguracijam, kasnejša integracija v obstoječe pekarske linije pa je hitra in enostavna. Sistem podpira različne krmilne platforme ter nadgradnje avtomatizacije, s čimer se prilagodi specifičnim potrebam uporabnika. Dodatno omogoča povezljivost z Industry 4.0 sistemi za digitalno spremljanje, optimizacijo in nadzor proizvodnega procesa.
Neglede na vrsto peči kot so: eno oz. več etažna tunelska peč ali eno oz. več etažna termo peč oljna vam v podjetju IntBas izdelamo napravo za avtomatsko praznjenje vaših izdelkov, ki so lahko na pladnjih, kasetah, raznih modelih ali prostostoječi na transportnem traku. Popolna sinhronizacija s pečjo in ostalim delom linije Krmilniki Allen Bradley, Siemens ali Omron, na specifično željo pa lahko vgradimo tudi ostale kompatibilne krmilnike Oprema izpolnjuje higienske EU in FDA standarde za področje prehrane.
Naprave za praznjenje peči omogočajo popolnoma avtomatizirano praznjenje izdelkov iz različnih konfiguracij peči. Sistem je zasnovan za delo s pladnji, kasetami ali modeli. Popolna sinhronizacija s pečjo in ostalo linijo zagotavlja nemoten in učinkovit proizvodni proces, ki je primeren za 24-urno industrijsko delovanje.
Sistemi so izdelani iz nerjavečih materialov, kart omogoča visoke higienske standarde in enostavno čiščenje v prehrambni industriji. Oprema je skladna z EU in FDA zahtevami ter certificirana po standardih CE, UL in cUL, kar zagotavlja varno uporabo v reguliranih okoljih. Robustna zasnova omogoča dolgotrajno delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih, medtem ko pripravljenost na Industry 4.0 omogoča sodobno digitalno integracijo.
Naprave za praznjenje so prilagodljive različnim vrstam peči in proizvodnim konfiguracijam, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe pekarske linije. Sistem podpira različne krmilne platforme ter nadgradnje avtomatizacije, s čimer se prilagodi specifičnim potrebam uporabnika. Dodatno omogoča povezljivost z Industry 4.0 sistemi za digitalno spremljanje, optimizacijo in nadzor proizvodnega procesa.
V pekarnah kjer se testo transportira preko pladnjev oz. peelboardov kot tudi prosto pečenih izdelkov je polnjenje peči izvedeno preko polnilne naprave z zašiljenim nosom, ki izdelke prevzame iz pladnja oz. peelboarda ter jih položi na transportni trak peči. S pomočjo prilagodljive pnevmatike, ki uravnava višino nosu predajnega transporterja lahko izdelke položimo na trak peči kot so bili prvotno dostavljeni oz. jih s preobračanjem, na trak položimo v pravilni legi za peko (primer kajžarice).
Prednost naprave je, da na željo naročnika lahko omogoča kombinirano polnjenje in sicer pladnjev / prosto opečenih izdelkov kot tudi kaset.
Polnilna naprava je mobilna zato uporabniku omogoča odmik od peči in s tem prost dostop do ročnega polnjenja peči s poljubnimi izdelki, vzdrževanja in čiščenja.
Naprava lahko deluje popolnoma avtomatsko s sinhronizacijo z obstoječo opremo kot tudi delno avtomatsko z ročnim polnjenjem izdelkov na vstopni transporter.
Polnilna naprava omogoča avtomatski prevzem izdelkov iz pladnjev ali peelboardov ter njihovo natančno polaganje na transportni trak peči. S pomočjo prilagodljivega sistema za regulacijo višine in zašiljenega nosu lahko izdelke prenaša v enaki ali prilagojeni orientaciji, vključno z obračanjem za optimalno lego peke. Sistem podpira kombinirano polnjenje različnih vrst izdelkov ter delovanje v popolnoma avtomatskem ali delno avtomatskem načinu.
Mobilna zasnova naprave omogoča enostaven odmik od peči, kar zagotavlja prost dostop za ročno polnjenje, čiščenje in vzdrževanje. Sistem je zelo prilagodljiv različnim vrstam izdelkov in proizvodnim režimom, saj omogoča kombinirano uporabo ter sinhronizacijo z obstoječo linijsko opremo. S tem se poveča fleksibilnost proizvodnega procesa in operativna učinkovitost.
Sistem omogoča prilagoditev različnim stopnjam avtomatizacije, od popolnoma avtomatskega delovanja do kombinacije z ročnim polnjenjem. Naprava se lahko integrira v obstoječe pekarske linije ter prilagodi različnim tipom izdelkov in procesnim zahtevam. Modularna zasnova omogoča razširitev funkcionalnosti glede na specifične potrebe proizvodnje.
Neglede na vrsto prostora ali proizvodnje kot so: celotne linije, posamezni prehodi med stroji ali namenski zavoji, vam v podjetju IntBas izdelamo celovite transportne sisteme za avtomatski prenos vaših izdelkov, ki so lahko na pladnjih, kasetah, raznih modelih ali prostostoječi na transportnem traku.
Transportni sistemi za pekarstvo omogočajo popolnoma avtomatiziran prenos izdelkov skozi vse faze proizvodnje, ne glede na to, ali gre za pripravo testa, vzhajanje, peko ali hlajenje. Sistem je zasnovan za delo s pladnji, kasetami, modeli ali prostostoječimi izdelki na transportnem traku. Popolna sinhronizacija z vsemi stroji v liniji zagotavlja nemoten in učinkovit proizvodni proces, ki je primeren za 24-urno industrijsko delovanje.
Sistemi so izdelani iz nerjavečih materialov, kar omogoča visoke higienske standarde in enostavno čiščenje v prehrambni industriji. Oprema je skladna z EU in FDA zahtevami ter certificirana po standardih CE, UL in cUL, kar zagotavlja varno uporabo v reguliranih okoljih. Robustna zasnova omogoča dolgotrajno delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih, medtem ko pripravljenost na Industry 4.0 omogoča sodobno digitalno integracijo.
Transportni sistemi so prilagodljivi različnim prostorskim omejitvam in proizvodnim konfiguracijam, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe pekarske linije. Sistem podpira različne krmilne platforme ter nadgradnje avtomatizacije, s čimer se prilagodi specifičnim potrebam uporabnika. Dodatno omogoča povezljivost z Industry 4.0 sistemi za digitalno spremljanje, optimizacijo in nadzor proizvodnega procesa.
